A indústria faz uso de diversos tipos de equipamentos diferentes com finalidades diversificadas. Esses equipamentos e também alguns processos visam trazer mais qualidade para o que é fabricado e também para melhorar o trabalho diário.
Esses equipamentos e processos tornam a linha de produção mais facilitada e segura, além de padronizar a qualidade do produto que é disponibilizado no mercado.
Isso traz diversos benefícios, principalmente relacionados ao bem-estar dos consumidores. Mas, você conhece os equipamentos e processos da indústria?
Conhecer pela menos alguns deles é importante para que você conheça a procedência de algumas coisas que você consome.
Neste artigo vamos falar sobre alguns equipamentos e processos utilizados na indústria. Confira.
Sistemas inteligentes usados pela indústria
A tecnologia é hoje o maior investimento da indústria, isso porque ela permite otimizar os trabalhos e substitui falhas humanas.
Desde a Revolução Industrial, a tecnologia vem cada vez mais aprimorando os equipamentos e os processos presentes na indústria e isso traz diversos benefícios, como:
- Melhor produtividade;
- Maior segurança;
- Redução da margem de erros;
- Entregas mais personalizadas;
- Aumento da vantagem competitiva;
- Redução de custos.
Por conta dessas vantagens, a tecnologia está presente em diversos recursos industriais, como no caso do sistema de aquisição de dados.
Trata-se de um sistema utilizado para a medição de fenômenos elétricos ou físicos. Esse sistema pode medir tensão elétrica, correte, temperatura, som e pressão, com uso de computadores.
Mais conhecido como DAQ, esse sistema é formado por um conjunto de sensores, hardwares de medição e aquisição de dados, além de um software programável.
Mas, além desse sistema, diversos outros equipamentos e processos são utilizados. No próximo tópico vamos falar um pouco mais sobre alguns deles. Acompanhe.
Mais alguns equipamentos e processos utilizados na indústria
Falar sobre absolutamente todos os equipamentos e processos possíveis na indústria seria muito para um único artigo, mas podemos falar sobre alguns deles.
A qualificação térmica, por exemplo, é uma ação que, por meio de prova documental, evidencia que um equipamento realmente traz os resultados esperados de acordo com a NBR ISO 17.665.
Resumidamente, é uma coleta metrológica de dados de tempo, temperatura, pressão e umidade. Alguns equipamentos que precisam ser qualificados são:
- Estufas;
- Incubadoras;
- Câmaras frias;
- Câmaras de estabilidade;
- Freezers;
- Refrigeradores.
Diversos outros podem ser qualificados e isso depende da necessidade de cada empresa e equipamento. O condensador industrial é parte de um sistema que trabalha com transferência de calor.
Por meio desse equipamento é realizado o processo que transforma um efluente gasoso para líquido, por meio de refrigeração de feixes presentes nos condensadores industriais.
É um equipamento que oferece excelente custo-benefício e auxilia nos processos dos mais variados segmentos industriais.
Outro equipamento também muito importante é o medidor de temperatura. Trata-se de um equipamento responsável pela medição da temperatura de processos industriais controlados.
Tal medição é realizada por meio de um sensor diretamente no forno industrial que interpreta as informações de temperatura presentes em um forno industrial.
A medição de temperatura tanto de fornos industriais quanto de diversos outros equipamentos da indústria é importante para obter bons resultados.
E para garantir resultados ainda melhores, a indústria também precisa contar com um bom sistema de abastecimento de água.
Assim como em nosso dia a dia, a indústria também precisa da água para diversas finalidades, não apenas na produção, como também para o bem-estar dos profissionais.
Acesso à água portável na indústria é importante para a preparação de alimentos, águas em pias e torneiras dentre diversas outras atividades comuns ao uso da água pelo ser humano.
Uma água bem tratada também está relacionada ao bom funcionamento de máquinas e ferramentas, assim como sua devida manutenção.
E por falar em manutenção, todos os equipamentos presentes na indústria precisam desse cuidado para se manterem em bom funcionamento. Existem dois tipos de manutenção mais comuns, sendo a manutenção preventiva e a corretiva.
A primeira tem o intuito de evitar problemas aos equipamentos, o que é muito importante. Já a manutenção corretiva é aquela que vai consertar os problemas, substituindo peças dentre outras necessidades.
O maquinário industrial é bastante extenso e complexo, assim como alguns procedimentos utilizados na indústria.
Tudo isso possibilita que nós, consumidores, tenhamos acesso ao que há de melhor, abrangendo desde nossas necessidades mais básicas até aquilo que consideramos supérfluo.