Qualidade de equipamentos promove eficiência industrial

Diversos equipamentos disponíveis em um cenário industrial são de uso contínuo e necessário. Assim, muitas máquinas, equipamentos e ferramentas são desenvolvidas para tarefas regulares, que permitem uma linha de produção eficiente e que atendem o mercado consumidor de forma satisfatória.

A presença de alguns equipamentos são mais evidentes em alguns setores industriais, o que pode ser notado naqueles que produzem ar comprimido, auxiliando no funcionamento de equipamentos pneumáticos e ferramentas industriais.

Para garantir uma produção confiável, com baixa manutenção, é preciso que o ar produzido seja gerado de maneira pura e livre de partículas sólidas, que podem prejudicar todo o processo industrial.

Modelos de equipamento

A energia produzida nas linhas de produção industrial são oriundas de diversos tipos de abastecimento, como eletricidade, gás e, de forma abrangente, a partir da aplicação do compressor de ar parafuso.

Formado por rotores macho e fêmea, as peças se movimentam em direção de encontro um ao outro, permitindo a compressão do ar.

O funcionamento pode atender a projetos que dependem de alta velocidade, combinando com uma taxa de fluxo de mesmo tamanho e, por isso, sua presença constante em trabalhos pesados do setor industrial.

Com características de resistência e com baixo índice de manutenção, o compressor de ar parafuso alia economia e confiança em um único equipamento.

Com isso, diversos empreendimentos industriais fazem uso deste modelo, podendo destacar os setores de:

  • Alimentos e bebidas;
  • Fábricas de automóveis e motocicletas;
  • Indústria petroquímica;
  • Serviços militares e aeroespaciais.

A associação de tecnologia, eficiência e produtividade são características marcantes do compressor de ar schulz, aplicando engenharia de ponta nos produtos oferecidos para a instalação em fábricas e indústrias.

Como cada setor industrial possui características próprias, há modelos com variações de potência diferentes, que podem partir de 5 hp, para tarefas específicas, até 250 hp, atendendo os mais diferentes projetos industriais.

Para poder ter o equipamento adequado dentro de uma fábrica ou indústria, empresas especializadas podem realizar um projeto que seja compatível com as necessidades de produção, a partir de esquemas de engenharia e arquitetura disponíveis pelos empresários.

Manutenção de equipamentos

A prevenção é uma maneira de ter a certeza que toda a linha de produção estará em pleno funcionamento durante todo o expediente, enquanto as máquinas trabalham, com o emprego de mão de obra capacitada, com conhecimentos técnicos e apropriados para a realização das tarefas.

Ter à disposição uma equipe de manutenção preventiva vai proporcionar máquinas lubrificadas e compressores com ar limpo e eficiente, conforme as especificações dos fabricantes para o andamento dos processos de produção.

A união de tubos rígidos ligados a peças de movimentação devem estar interligados por meio de um acoplador flexivel, essencial para a transferência de potência aplicada na movimentação de pistões, conforme acontece a rotação de eixos e do motor.

A união de desalinhamentos axiais de máquinas de transformação industrial é possível com os acopladores flexíveis, mantendo fluxos ininterruptos de transferência e ajustando as saídas de eixo que mudam de direção.

Outra peça fundamental no esquema industrial é a válvula de controle, que permite a entrada e saída de elementos dentro de condições de funcionamento das máquinas industriais.

Sua função principal está no controle de todo o processo, em que um sinal é enviado para a abertura e fechamento de uma válvula, variando o valor de pressão, temperatura ou fluído desejado.

Serviços simples poder ter investimento menor

Mesmo sendo realizados em áreas industriais, alguns serviços demandam mão de obra específica, para trabalhos em pequena escala, como um acabamento de peças antes de chegar ao mercado consumidor.

Para a produção destas tarefas, a aplicação de um compressor pequeno para pintura pode ser suficiente e prático, com a vantagem de não ocupar grandes espaços dentro da planta fabril.

É importante que o operador esteja atento ao modo de uso, para garantir um trabalho apropriado, seguindo alguns cuidados, como:

  • Instalação elétrica de acordo com voltagem do equipamento;
  • Pistolas adequadas para o tipo de tinta;
  • Limpeza da superfície a ser pintada;
  • Posicionamento e movimentação contínua e regular.

O operador deve utilizar equipamentos de segurança individual, como óculos e luvas, para proteger a própria saúde.

O investimento neste tipo de equipamento é baixo, com o preço de compressor pequeno valendo muito a pena. Do mesmo modo, a contratação de mão de obra terceirizada também é uma solução interessante para empresas que fecham parcerias com fornecedores de serviços; otimizando ainda mais a produção.