Indústria: segurança, logística e automação

Uma indústria é composta por diversos elementos, e estes são variados e servem para o desenvolvimento dos procedimentos. Assim, há a automação industrial, as manutenções, transportes, dentre outros.

Neste sentido, precisamos entender alguns desses processos.

Abordaremos neste artigo pontos importantes dentro da fábrica que asseguram o transporte dentro do chão de fábrica e também modais que permitem que os materiais e equipamentos cheguem até esta, falaremos sobre segurança dentro da fábrica, apontando as principais estratégias usadas.

A logística dos processos

A logística é essencial para que o funcionamento da indústria ocorra, afinal, por meio de empilhadeira frontal, palleteiras, pontes rolantes é possível movimentar cargas, materiais e também fazer com que os diversos setores se integrem compondo a linha de produção.

Abaixo falaremos de dois sentidos de logística, a que podemos chamar de externa, que estão relacionados aos modais como rodovias, hidrovias e ferrovias, e a interna que estão relacionados à questão interna com esteiras, pontes rolantes entre outros.

Os modais de transporte

Para que então laudo compressor, materiais, e até mesmo pessoas cheguem à fábrica são usados os chamados modais de transporte. Eles podem ser variados que vão de ferrovias, hidrovias e rodovias.

As ferrovias são um dos tipos de transportes mais antigos e um dos mais eficientes, e ajudam no transporte de grandes cargas, principalmente, de matérias-primas e outros.

As rodovias são o transporte térreo, e no Brasil é o mais usado, e é feito por caminhões, caminhonetes e carros.

Transporte de cargas internas

Além dos modais de transporte de cargas, é preciso fazer a movimentação desses materiais dentro do chão de fábrica. É importante lembrar que para que essas ferramentas sejam asseguradas é necessária a manutenção preditiva e preventiva.

A esteira transportadora é um dos equipamentos bastante usados e são colocados, geralmente, nas linhas de produção. Elas tem a característica de transportes leves, integrando uma etapa de produção à outra, permitindo a dinamização e a eficiência.

Essas esteiras possuem um contato direto com a automação industrial – por serem compostas por sensor de segurança – que traz mais segurança à produção.

Para cargas no geral como:

  • Líquidos envasilhados;
  • Produtos alimentícios;
  • Materiais de construção;
  • Laminados de madeira;
  • Produtos farmacêuticos.

É preciso utilizar diversos equipamentos para transporte de cargas como as pontes rolantes e o içamento de cargas. Mas, para que o transportes industriais internos seja eficiente é preciso planejamento estratégico de modo que os processos sejam seguros em todas as etapas.

Segurança e automação

O cenário dentro da indústria é bastante encorajadora quando nos referimos à segurança do trabalho. Porém, ainda é possível identificar acidentes comuns dentro da indústria, e não por menos, é um ambiente relativamente hostil por conta das grandes máquinas, processos diferentes que ocorre.

Como a segurança das indústrias é a prioridade, existem alguns pontos que podem aumentar a segurança dos trabalhadores da indústria.

1. Automação de processos

A automação e a automatização dos processos é essencial dentro da fábrica, ainda mais nas indústrias que estão enquadradas na chamada indústria 4.0.

Essa automação consiste em sistemas que máquinas e equipamentos exerçam atividades perigosas de forma precisa e eficiente sem que haja um operador.

A automação é feita tanto por processos computadorizados como robôs propriamente ditos como braços mecânicos, que são vistos nas fábricas automotivas.

A automação também permite o uso de sensores e software que em conjunto com a linha de produção, as máquinas, tenham uma certa inteligência e que cria informações de segurança de modo que esta seja desliga automaticamente frente à um erro.

2. Sinalização adequada

Um fato simples, mas que merece grande atenção por parte das pessoas que trabalham com segurança na indústria são as sinalizações. Existem sinalizações com cores e símbolos internacionais e que servem de alerta e orientação para os riscos dentro de uma fábrica.

Ela é essencial para a prevenção de acidentes tanto durante a produção, com durante uma manutenção em ponte rolante, ou outra atividade.

Deste modo é importante também notar que a adoção de sinalização corresponde à uma legislação e fiscalização rigorosa, e, caso não seja cumprida é passível de sanção e multa.

Vimos então que uma fábrica é composta de diversos processos, e que tais processos são essenciais para que tudo ocorra de maneira eficiente e segura, garantindo um bom desempenho.