Os trabalhos realizados nas indústrias são os mais variados, dependendo muito do tipo de fábrica, ou seja, cada setor industrial utiliza máquinas para a produção com propósitos específicos para aquela área.
Uma indústria de alimentos, naturalmente, utiliza máquinas para o processamento e fabricação de produtos alimentícios. Indústrias automobilísticas tem o objetivo de obter peças para a fabricação de veículos como carros, motos e caminhões.
Já uma indústria de materiais metálicos tem a função de trabalhar em cima de matérias-primas metálicas para a fabricação de dispositivos, peças, chapas, entre outros itens, a partir desse material, e que serão levados para outros setores industriais e também para o comércio.
Aqui falaremos, principalmente, sobre esse setor industrial, imprescindível, para a confecção de peças usadas em diversas áreas da nossa sociedade, como a construção civil. Falaremos de processos, máquinas utilizadas, como otimizar o andamento da produção e muito mais.
Cortes e moldagem de peças
A realização de processos nesse tipo de indústria específica são diversos, por meio do uso de máquinas eficientes e modernas.
Como o foco das fábricas de metal é a produção de ferramentas e peças metálicas, os processos são mais voltados para a moldagem desses itens, e um dos meios mais usuais de execução da montagem é por meio de cortes dos metais.
A realização de cortes nas peças metálicas fazem com que os materiais fiquem da maneira desejada, criados a partir de um molde pré estabelecido.
Algumas máquinas e sistemas são capazes de realizar cortes em estruturas metálicas nas indústrias. Falaremos primeiro do processo mais importante para esse tipo de trabalho, que é a usinagem.
Por definição do dicionário a usinagem é o ato de trabalhar uma peça bruta com máquina-ferramenta buscando dar-lhe a forma final, ou seja, por meio do uso de máquinas pertinentes, as matérias-primas são colocadas e trabalhadas com a ajuda de dispositivos que executam os cortes e o talhamento até que o produto tenha o acabamento projetado.
Máquinas de usinagem
Existem alguns modelos de máquinas de usinagem, como as fresadoras e o centro de usinagem.
A fresadora pode ser usada em diferentes tamanhos, como tamanho habitual nas indústrias, assim como a mini fresadora, para trabalhos menos complexos e que necessitam de um acabamento mais preciso.
Ela tem a função mais decorativa, realizando cortes de detalhamento de peças a partir de movimentações contínuas e velozes das ferramentas, podendo operar em cima de materiais como o próprio metal e também em acabamentos de madeira.
Para diminuir o atrito e o contato direto dos dispositivos de uma fresadora, assim como qualquer componente de máquinas industriais, é imprescindível o uso de lubrificante sintético, que assegura que os processos realizados não danifiquem nenhuma parte do maquinário.
Sistemas computadorizados
Já os centros de usinagens, que também são ferramentas de corte, trabalham fundamentalmente para o corte e a decoração de peças metálicas. A composição da máquina é formada, principalmente, pelos tornos e alguns dispositivos complementares de proteção.
Os tornos são ferramentas que podem ser mecânicas ou computadorizadas. A tornearia CNC (Controle Numérico Computadorizado) vem tomando conta dessas máquinas nos dias de hoje, muito por conta das ideias e aplicações da automação industrial, que visam implementar mecanismos mais tecnológicos e controlados através de comandos computadorizados.
A mudança de um torno mecânico para um torno CNC trouxe uma série de vantagens para a produção industrial, tais como:
- Aumento da produtividade;
- Velocidade na produção;
- Otimização dos processos;
- Menos suscetível a erros;
- Peças mais detalhadas;
- Menor necessidade de manutenção.
As práticas de cortes em peças metálicas também são fundamentais para a realização de corte e dobra de aço de instrumentos industriais.
Como citamos, os cortes podem ser efetuados por processos de usinagem, mas também são executados de outras maneiras, como por máquinas a laser.
Após o corte, esses materiais metálicos passam por outros processos antes de serem entregues no mercado, como a dobra, soldagem e o lixamento.
Detalhamento final
Essas ações realizadas após o corte da peça visam um maior detalhamento e perfeição para a ferramenta.
O lixamento é uma das maneiras mais usuais de eliminar certas incorreções nas superfícies da peça, usando ferramentas específicas que podem ser auxiliadas por um suporte manual para lixa, que garante maior eficiência na execução da lixamento.
Independente dos processos que serão realizados, nesse ou em qualquer setor industrial, é importante que as indústrias estejam atentas com a segurança dos materiais, realizando manutenções e reparos constantes para garantir o melhor desempenho da fábrica.
Dessa forma, as ferramentas não precisam ser substituídas ou jogadas fora, garantindo que a linha produtiva esteja sempre pronta para executar as tarefas pré estabelecidas, otimizando o tempo da indústria e potencializando a eficiência do setor.