A maior parte dos produtos que temos em nosso cotidiano tiveram uma origem de produção comum, a industrial. E isso ocorre por conta de que esse ambiente é o adequado para transformação da matéria-prima em peças, produtos e outros componentes.
Mas, para que todos esses elementos sejam possíveis as indústrias possuem uma longa cadeia de produção que envolve uma série de aspectos, como o uso de transporte interno e externo como a rosca transportadora, máquinas de corte, máquinas de forjamento, injeção de plástico, usinagem e outros.
Neste artigo abordaremos componentes e serviços que fazem parte desse ambiente e permitem que este seja mais seguro e eficiente, tornando os seus produtos mais bem produzidos e com qualidade.
Compreendendo a usinagem
O processo de usinagem é um dos mais importantes dentro da indústria, pois está presente na produção de peças para os mais diversos setores e tipos de máquinas, desde máquinas do setor petroquímico até em roletes para esteira transportadora.
A usinagem em sua definição consiste em todo o processo de desgaste mecânico que tem como objetivo a produção de uma peça.
Este desgaste mecânico acontece por meio do uso de uma máquina-ferramenta em uma matéria-prima, mais comum nesses processos o metal.
Há vários tipos de procedimentos de usinagens que podem ser realizados como:
- Torneamento;
- Aplainamento;
- Brochamento;
- Fresamento.
Todos esses processos são realizados com ajuda de máquinas, e que, por conta da tecnologia, grande parte delas possuem o suporte do CNC (comando numérico computadorizado).
Contudo, para que essas máquinas sejam precisas é importante que estejam calibradas e um dos métodos de calibração de máquinas de usinagem e outros modelos é o alinhamento a laser.
No tópico abaixo falaremos sobre esse tipo de procedimento que vem trazendo segurança e qualidade nas máquinas.
Alinhamento a laser, entenda melhor
Quando uma máquina está mal alinhada, ou seja, quando ela não está com seu eixo correto é possível que durante os processos de produção haja mal funcionamento e também produção de peças de baixa qualidade.
Segundo testes realizados por diferentes indústrias, foi constatado que máquinas não alinhadas possuem 50% de chance de avarias.
Uma máquina mal alinhada significa que seus eixos não estão rodando colinearmente, ou, em outras palavras, os eixos de rotação não são os mesmos.
Quando uma máquina está alinhada ocorre diversos problemas, como aumento das vibrações da máquina, maior consumo de energia e maior desgaste dos rolamentos (importante lembrar que o mal alinhamento também pode ocorrer em esteira industrial, processos de carregamento entre outros).
Para ajustar essas máquinas o alinhamento feito com laser permite precisão, e maior confiabilidade, pois possui precisão de até 1 micra. O procedimento também é rápido e feito de forma automática.
Os benefícios do alinhamento a laser são vários, como maior durabilidade dos rolamentos, menor consumo de energia e maior confiabilidade no maquinário.
Rosca transportadora industrial
Um elemento que é usado em alguns tipos de indústria é a rosca transportadora ou transportador helicoidal. Esse tipo de ferramenta tem um sistema girante em forma de parafuso e é aplicado no transporte de líquidos e material sólidos. É muito usado em indústrias que utilizam material a granel.
Na indústria atual, são usados no sentido horizontal com uma pequena inclinação, sendo eficiente no transporte de materiais sólidos e líquidos.
A rosca transportadora tem origem em um experimento do cientista grego Arquimedes, que construiu uma bomba conhecida como parafuso de Arquimedes, e ajudava no transporte de água.
Para que a rosca transportadora funcione e outras máquinas na indústria também, é importante realizar a manutenção. A manutenção, seja ela manutenção geradores, de roscas transportadoras ou máquinas de usinagem, é fundamental para maior segurança no manuseio das ferramentas e máquinas, e também por trazer qualidade e eficiência em todos os processos.
Transportes internos de materiais
Vimos então que uma indústria é composta por inúmeros processos que podem ser de máquinas, usinagens, separador magnético, alinhamento a laser e muitos mais.
E um dos pontos importantes para que uma indústria tenha eficiência é transporte de materiais internos. Esse tema é de logística e visa o desenvolvimento de uma lógica interna, que faz com que a matéria-prima saia do galpão, seja produzida e depois conduzida a distribuição.
Esse processo tem o suporte de esteiras transportadoras, paleteiras, empilhadeiras e guindastes. Pensar nesse tipo de logística é fundamental para a indústria.
Assim, conseguimos entender que para que uma fábrica seja eficiente e segura esta precisa ter atenção em muitos aspectos, sendo alguns deles tratados neste texto.